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    超聲波焊接原理
    旋轉(zhuǎn)焊接技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢-靈科超聲波
          靈科超聲波發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)制造中越來越注重效率的時候,旋轉(zhuǎn)焊接技術(shù)在應(yīng)用上具備非常明顯的優(yōu)點。超聲波旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)軟件用以壓層、切片開洞和縫合無紡布,其焊接速率顯著大于別的技術(shù)。
          除此之外,還能夠依據(jù)無紡布材料總寬隨意選擇和排列焊頭和底座。旋轉(zhuǎn)技術(shù)對黏合的疊加層數(shù)沒有限定,它僅受每平米紡織物的重量限定。在下列狀況,旋轉(zhuǎn)焊接技術(shù)更為有效率及平穩(wěn):
    1、融入各種各樣焊接方式和設(shè)計方案
    2、壓層雙層、三層或雙層無紡布材料
    3、繁雜的角度和形狀

    旋轉(zhuǎn)封邊效果

          在應(yīng)用旋轉(zhuǎn)摩擦焊接機時,焊頭和底座以不變速率向同一方向旋轉(zhuǎn),這導(dǎo)致原材料能夠不受限制地通過焊接設(shè)備。旋轉(zhuǎn)技術(shù)的另一大優(yōu)點是協(xié)調(diào)。不但可以對焊頭和底座應(yīng)用旋轉(zhuǎn)輪,還可以將多個焊接模塊組成一個大的旋轉(zhuǎn)輪。在這樣的配備下,焊接機穩(wěn)定且持續(xù)的焊接,不容易扯動、發(fā)皺或歪曲。它根據(jù)左右旋轉(zhuǎn)來融入原材料的種類、薄厚、柔軟性或疊加層數(shù),與此同時還有更快的制造速率。

          超聲波焊頭總寬一般較小,因而能夠并列安裝焊頭和底座以焊接大幅面無紡布材料。

    旋轉(zhuǎn)摩擦焊頭

           超聲波焊接技術(shù)是生產(chǎn)加工無紡布的成熟技術(shù),達(dá)到了生產(chǎn)商想要提高生產(chǎn)量的要求,尤其是以旋轉(zhuǎn)技術(shù)完成快速輸出。與別的有機化學(xué)黏合加工工藝對比,超聲波焊接技術(shù)不但能造成更堅固、更安全可靠的設(shè)備相互連接,并且還能省時省力、降低能耗、不用耗材,并帶來更安全可靠的員工操作環(huán)境。

          靈科超聲波致力于高性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造,為客戶供應(yīng)珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機、陽江超音波設(shè)備清洗機等、根據(jù)廠家需求定制非標(biāo)設(shè)備。靈科超聲波產(chǎn)品廣泛用于各個領(lǐng)域:汽車塑料零件的超聲波焊接,打印耗材塑料焊接,電子電訊超聲波焊接,無紡布超聲波焊接等。   

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    為什么超聲波焊頭會失效?這些方面要注意!

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    靈科超聲波淺析熱板焊接工藝與焊縫設(shè)計(二)